软路由与NAS(3) - 外壳

本文最后更新于:2019 年 02 月 22 日 星期五

2018年秋冬之交(双十一前后),用工控主板搭了一个软路由和 NAS ,详见这两篇文章 软路由与NAS(1) - 硬件平台搭建软路由与NAS(2) - 软件平台搭建

当时刚弄好是这个样子的

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可以看到硬盘单独放置在旁边,十分不美观,而且零零散散不容易移动,还很容易积灰。于是寻思着要给他搞一个机箱

虽然这块板子说是 “Nano-ITX” ,但是一查好像也就是个概念,并没有什么统一的标准,所以自然也买不到刚好合适的机箱。然后我开始想能不能自己做一个机箱,首先我想到的是亚克力板。但是亚克力很硬,一般人用一般的工具很难精确加工,去查某宝,有定制切割亚克力的服务

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但是定制就意味着我必须提前设计好,而我更希望是一边做一边想,而且我也不知道商家能够做到的多高的精度,万一最后到货发现差一些,装不上,那就不好了。排除了这个之后我搜了我能想到的所有材料,看看供应商们能给我一些什么解决方案。最后我感觉还是木板容易一些,据说用裁纸刀就能切,而且我感觉也算是比较好看,木头具有一定的弹性,木板之间嵌合的宽容度就比较高。

随便估算了一下用量,买回来十张这样 3mm 厚的椴木层板

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图中的小裁纸刀和铅笔尺子也是主要的加工工具。

主要的加工方法就是画好线,然后拿裁纸刀慢慢划开,根据力道不同,要划十几到几十下才能划透,从两面往中间划比从一面划穿到另一面要容易一点,还是相当累的。除了裁纸刀,我也有一些辅助工具

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一个小小的电钻,可以装锯片、麻花钻头、磨砂轮之类的东西,加工木板还是比较容易的,只是不太容易操控,抖动什么的误差也很大,所以精细的还是要用裁纸刀

然后先讲讲设计吧

首先考虑的是最外面6块板(如果做成四棱柱的话)如何固定,我不想使用螺丝什么的,所以就用了一种小时候拼插玩具很喜欢用的结构,我也不知道如何形容,看图

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插入、横着移一下就能卡住。

他们被设计为这样的方向:左右两块是往下移动锁死,这样只要不让左右两块往上移动就可以了,于是底板往后移动锁死左右两块板,上板往左移动锁死前后两块板,这样只要不水平推动上下两块板,整个结构就不会散。而且这些拼插结构加工得也是比较紧的,不容易松动。

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然后再考虑内部的结构。首先我需要他能放下一个3.5寸硬盘,为此我买了一个台式机箱的光驱位硬盘架。

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那为了不头重脚轻,应该是硬盘架和硬盘在下面,上面放主板,为了固定方便,中间用木板间隔。大概像这样

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因为主板比硬盘架小很多,所以,主板必然不能前后两侧都靠边,于是我选择让主板上接口比较多的一侧靠边。但是正面还有4个 USB 接口啊,总不能浪费了吧,于是我买了3根延长线(两根 USB3.0 ,一根双头 USB2.0 ,没办法,找不到规格统一的 USB3.0 和 USB2.0 延长线),把他们延长到后面。大概就这样, USB2.0 延长线从主板下方 CPU 散热器边上过,两个 USB3.0 从主板上方过

(其实正面还有一个很像网线接口的接口是串口,不重要,所以没有做处理)

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因为机箱比较封闭,原来的被动散热看起来也不是很行,于是选择在 CPU 下方的隔板挖个洞放个 8cm 的风扇,风扇是卡在那的,并没有什么胶水、螺丝。隔板上还有一个小洞是用来通下面硬盘的 SATA 和电源线的。

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背板按照主板上的接口挖有洞,侧板右2左1共3个洞用来固定天线。

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正面挖有一个硬盘架开口的洞,一个固定电源按钮的洞

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还有一些适当位置的螺丝孔用来固定内部部件。

下面看一下装配过程吧

将天线馈线、电源开关固定到相应的洞上

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嵌好侧板、背板、中间隔板

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用螺丝固定好 USB 延长线、固定主板的铜柱,固定好风扇,将 SATA 和硬盘电源线穿好

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插上主板底部的风扇控制线

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理清线,把主板塞进合适的位置,拧上固定螺丝

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嵌入前板,将各种线插到主板上,理好线

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嵌入上板,翻转,可以看到底部

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置入硬盘架,插上 SATA 和硬盘电源线,拧好硬盘架两侧的8颗固定螺丝

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嵌入底板,翻转,装上天线,完工(这些做好的板看起来和原来的板色泽不太一样是因为我刷了木油,防潮、防蛀、防腐用的)

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本来这事就结束了,但是吧,我觉得这个还是太大了,不够便携。而且我寒假还要拿回家,这么大不好带。于是我又做了一个更小的,不包含硬盘架的机箱。

拆卸后可以和主板和所有配件一起塞进这个小盒子里(不包括电源)

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这个的制作方式和组合基本原理和上面那个差不多,就不详细说明了,放几张图吧

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明显可爱多了不是吗,而且也更像一个路由器了!

如果需要接硬盘的话,侧边有一个隐蔽的开口可以把 SATA 和硬盘电源线透出来

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完美


这篇文章主要就是讲一下设计思路,大致的加工工艺,给需要的同学一点参考。具体的设计细节就不说了,如果想自己做一个类似的机箱的话,我主要有下面一些提醒

首先是做之前要有一个总体的安装过程的思路,不能只是按照想象安装好什么样子来设计,因为有可能会产生各部件之间冲突、活动受限,导致根本安装不起来

设计可以按自己喜欢的来,但是,加工其实很困难的,一定要结合材料的理化性质和自己的加工能力来设计。像镂空、云纹、雕花什么的,我只能说祝您好运了。

还有就是,加工真的很难,切这个需要手臂、手腕以一个不算小的力气,持续、稳定地做功。想象一下举着哑铃,往前伸直手,持续一天,手臂会非常酸的。非常劝退

好了,没了。